筛分机具有系统加装直线筛分装置的效果：

        由于细磨仓中不再有 6mm 以上的大颗粒，所以细磨仓的平均球径由之前的 38.80mm降至目前的 34.62mm, 筛分机系统循环负荷率由 500%降至300%，选粉效率由 50%提高到 60%，成品细度由 19%降至 16%。 选粉机转速由 30Hz 降至 27Hz，出磨斗式提升机电流由 140A 降至 100A。 2010 年 1～6 月生料磨台时产量平均为 180t/h，7～12 月平均为 190t/h，台时产量提高 10t/h，全年可节约电费 130 万元。

        中卸生料磨筛分机回料系统加装直线筛分装置的效果    白山公司 3 200t/d 生产线于 2007 年 7 月点火试生产，配置 2 台 Φ4.6m×（8.5+3.5）m 中卸生料磨，烘干热源取自窑尾废气，设计台时产量为 150t/h，投产以来最好水平为 180t/h。 为进一步提高磨机台时产量、降低电耗，对选粉机回料系统进行了技术改造。1 基本情况物料配比：石灰石 86%，硅石 7%,铁粉 5%,粉煤灰 2%。 由于原材料易磨性较差，粉磨功指数为 15.6～16.8kWh/t。 虽然从很多方面做工作，但生料磨台时产量一直偏低。

        主要体现在出磨细度偏粗，球径为 39mm 左右，无法降低。2 存在问题因选粉机回粉全部入细磨仓， 为了解磨内工况，在正常喂料时突然停磨，进磨取样，从仓前到仓尾取9 个样，3 问题分析进入细磨仓的物料有＞5mm 的， 细磨仓球径为Φ30mm、Φ40mm 和 Φ50mm 很难将其砸碎，降低了研磨效率，导致入选粉机物料过粗，使选粉机的循环负荷率过大。 出磨斗式提升机与选粉机电流容易超负荷，产量无法提高。

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